無論是手動(dòng)封箱機(jī)，還是自動(dòng)封箱機(jī)、半自動(dòng)封箱機(jī)都是先將打包帶束緊然后通過摩擦或者高溫把打包帶黏結(jié)在一起，并完成打包過程。然而通常在封箱過程中出現(xiàn)各種故障，這里嘉俊和大家分享下改如何調(diào)整，才能提高封箱機(jī)的包裝效率。
1. 帶子寬度及接合口調(diào)整當(dāng)帶子寬度不勻或更換另一種寬度的帶子時(shí)，必須調(diào)整左、右插帶槽太窄時(shí)，插帶困難；太寬時(shí)，封箱機(jī)捆包后帶子接合處會(huì)搭接不齊。一般插帶槽寬度應(yīng)比帶子寬度寬0.5-1毫米左右。
2、封箱機(jī)燙頭溫度調(diào)整 燙頭溫度的高低對(duì)帶子接頭的質(zhì)量很大影響。為使聚丙烯捆扎帶接頭粘牢，旋鈕一般置于3-5檔位置上。燙頭溫度是否合適，可檢查燙頭表面粘合情況。若燙頭表面有白色痕跡，其溫度已偏高；若燙頭表面呈潮濕狀，則溫度不足。
3．封箱機(jī)捆包物的捆扎松緊調(diào)整 打開臺(tái)面板，用手將大羅母A上面內(nèi)六角緊定螺釘松開，往順時(shí)針方向?yàn)榫o，反之為松。捆扎力適中后，將內(nèi)六角緊定螺釘擰緊即可。
4．送帶長度調(diào)整 送出帶子的長度由前面板上送帶長度調(diào)節(jié)器決定。如果帶子太短，則容易將手捆住，這時(shí)，封箱機(jī)可用手抓住帶頭沿送帶方向?qū)ё永?。但需再重新調(diào)整送帶長度，以保證下道捆扎的正常進(jìn)行。封箱機(jī)如果帶子太長，則不易對(duì)準(zhǔn)位置，封箱機(jī)而且松下的帶子容易繞在一起造成帶子對(duì)不準(zhǔn)或破裂。封箱機(jī)的保養(yǎng)：1.隨時(shí)保持機(jī)器內(nèi)部干凈、干燥。2.易在機(jī)器臺(tái)板上放置潮濕或臟亂物件。3.電源線避免滾壓，不用時(shí)應(yīng)收卷。4.保持機(jī)器正常運(yùn)作，選用正料捆扎帶。
蘇州封箱機(jī)的日常維護(hù)需要做到以下六點(diǎn)：
(1）、一星期一次將機(jī)器內(nèi)之帶屑或臟物清除。
(2）、一個(gè)月一次將前節(jié)所提到之上滑板與中刀及前頂?shù)吨鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑做一次。
(3）、每三個(gè)月一次除將以上兩個(gè)保養(yǎng)做過后，再將所有（軸、心）及軸承處加點(diǎn)潤滑油。
(4）、每兩年一次補(bǔ)充減速機(jī)輪箱內(nèi)機(jī)油。
(5）、須注意幾個(gè)零件不可加油：送退帶滾輪。所有皮帶。打滑片及周圍。
(6）、每次加油時(shí)，不要加太多，以免微開關(guān)因浸油而產(chǎn)生故障。
另外，對(duì)封箱機(jī)的調(diào)整還應(yīng)有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，其實(shí)做任何維修和調(diào)試工作都體現(xiàn)在度的把握，同時(shí)對(duì)于封箱機(jī)的保養(yǎng)也是非常重要的，這樣才能保證封箱機(jī)的穩(wěn)定性。
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